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Unsere leistungsstarken HVIL-Steckverbinder (High-Voltage Interlock) bieten kritische Sicherheit und eine sichere Stromverteilung für Batteriesysteme von Elektrofahrzeugen (EV), Anwendungen im Antriebsstrang und groß angelegte Energiespeichersysteme (ESS). Diese Steckverbinder wurden als robuste Lösung für die Automobilindustrie entwickelt und gewährleisten die Signalintegrität und den Schutz der Schaltkreise unter extremen elektrischen und umweltbedingten Bedingungen. Das macht sie zur bevorzugten Wahl für globale Tier-1-Lieferanten und OEM/ODM-Entwicklungsprojekte.
Integrierter Doppel-Sicherheits-Mechanismus
Verfügt über eine spezielle Hochspannungs-Verriegelungsschleife (HVIL) in Verbindung mit einem robusten Connector Position Assurance (CPA) System. Dieses doppelte Sicherheitskonzept garantiert physisch eine vollständige Verbindung und überwacht den Verbindungsstatus in Echtzeit. Es verhindert effektiv ein versehentliches Trennen der Verbindung und elektrische Gefahren bei starken Vibrationen, gewährleistet 100%ige Betriebssicherheit und maximiert die Betriebszeit des Systems während der Wartung.
Hohe Leistung & geringer Wärmeanstieg
Entwickelt für Nennspannungen bis zu 1500V und Ströme bis zu 600A, unter Verwendung hochwertiger versilberter Kupferlegierungskontakte. Es bietet eine hocheffiziente Stromübertragung mit minimalem Wärmeanstieg, reduziert Energieverluste und gewährleistet einen stabilen Betrieb der Geräte unter schweren EV-Lasten.
Langlebiges Material für eine lange Lebensdauer
Hergestellt aus einem hochwertigen PA66+GF verstärkten Gehäuse, das die strengen UL94V-0 Flammschutznormen erfüllt. Dies sorgt für eine längere Lebensdauer als bei Standardsteckern und senkt Ihre Wartungs- und Ersatzteilkosten in Umgebungen mit starken Vibrationen im Gelände drastisch.
Überlegener Umweltschutz & EMI-Abschirmung
Bietet Schutz nach IP67/IP68 gegen starkes Eintauchen in Staub und Wasser sowie eine integrierte 360°-Abschirmung. Es garantiert eine überragende EMI/RFI-Leistung zur Aufrechterhaltung der Signalintegrität, so dass Ihre komplexen elektrischen Systeme auch bei rauen Außenanwendungen einwandfrei funktionieren.
Bewährte unternehmenskritische Zuverlässigkeit
Validiert für einen extremen Betriebstemperaturbereich von -40°C bis 125°C und eine Lebensdauer von mehr als 50 Steckzyklen. Erheblich niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO) mit langfristiger Stabilität, der Sie vertrauen können.
Unsere Steckverbinder der HVIL-Serie sind wichtige Sicherheitskomponenten, die in den Antriebssträngen von Elektrofahrzeugen (EV), Batteriemanagementsystemen (BMS) und Energiespeichersystemen (ESS) eingesetzt werden. Basierend auf Kundenfeedback aus der Praxis bieten diese Steckverbinder einen zuverlässigen Hochspannungs-Verriegelungsschutz für Power Distribution Units (PDU), Motor Control Units (MCU), On-Board Chargers (OBC) und Hochleistungs-Wechselrichtersysteme und gewährleisten die Betriebssicherheit des gesamten Hochspannungskreises.
EV Antriebsstrang & Fahrwerk
PDU & MCU Integration
BMS & Batterie Systeme
Als Hersteller auf Gruppenebene bietet Renhotec ein umfangreiches Sortiment an Hochspannungs-Steckverbindern an. Die nachstehende Tabelle zeigt unsere umfassenden Fertigungsmöglichkeiten. Die entsprechende Bedeutung der einzelnen Segmente finden Sie bei Ihren bestehenden Teilenummern.
Erhältlich in den Serien EVH / EVP / EVL / EVS
Optionen aus robustem Metall und leichtem Kunststoff
Verfügbar in 1-Pin bis 6-Pin
Gerade / Rechtwinklig & Geschirmt / Ungeschirmt
Standard: Orange (X), Schwarz (Y)
Benutzerdefiniert: Gelb, Grün, Rot, Blau
Strombereich: 23A bis zu 600A
Mit HVIL-Schleife / Ohne HVIL
Stecker Draht: 2,5mm² bis 150mm²
Annehmbar: Kupfer-Sammelschiene, Gewindebolzen, Draht-Crimpen
Standardlänge (z.B. 0,5m) oder kundenspezifische Länge verfügbar
Interner Code, der die spezifische Produktionsstätte innerhalb unserer Produktionsgruppe bezeichnet
All certifications listed below are held by Renhotec or our verified manufacturing facilities, ensuring full compliance with international automotive and safety standards.
Unsere HVIL-Serie wurde für hohe Leistungsanforderungen entwickelt und unterstützt Nennströme bis zu 250A und Nennspannungen bis zu 1500V DC. Damit sind sie ideal für die neuesten EV- und Solarenergie-Architekturen.
Das HVIL-System verwendet eine integrierte Niederspannungs-Signalschleife zur Überwachung des Verbindungsstatus. Sie stellt sicher, dass der Hochspannungskreislauf spannungsfrei geschaltet wird, bevor die Stromkontakte getrennt werden, und schützt so Benutzer und empfindliche Elektronik vor Lichtbögen.
Ja, unsere Steckverbinder verfügen über Abschirmungsstrukturen, die elektromagnetische Störungen wirksam unterdrücken und so eine stabile Signalintegrität und Stromübertragung selbst in der Nähe von Hochfrequenzkomponenten gewährleisten.
Ja. Alle Produkte dieser Serie verfügen über die Schutzklasse IP67 oder IP68 und sind somit absolut staubdicht und können auch in Wasser getaucht werden, was für Anwendungen im Gehäuse oder im Freien unerlässlich ist.
Wir verwenden hochwertiges PA66 mit Glasfasern für die Schalen, um thermische Stabilität und UL94V-0 Flammschutz zu gewährleisten. Die Kontakte sind aus einer hochwertigen Kupferlegierung mit Silber- oder Zinnbeschichtung gefertigt, um einen niedrigen Kontaktwiderstand über 500+ Steckzyklen zu gewährleisten.
Bei Artikeln, die auf Lager sind, werden die Bestellungen in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen bearbeitet und versandt. Bei Standardkonfigurationen, die eine Neuproduktion erfordern, können wir dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten innerhalb von 7 bis 14 Tagen liefern. Wir empfehlen Ihnen, sich mit unserem Vertriebsteam in Verbindung zu setzen, um den Echtzeitbestand für Ihre spezifische Teilenummer zu überprüfen.
Wir freuen uns über Musteranfragen von unseren Firmenkunden. Wir können Ihrem technischen Team bestimmte Modelle zur Verfügung stellen, um Passform-Funktions-Tests durchzuführen und die vollständige Kompatibilität mit Ihrem System sicherzustellen.
Renhotec provides a comprehensive One-Stop Solution from concept to mass production. Please note that project timelines scale with the complexity of your design - ranging from rapid modifications of standard connectors to fully bespoke mold developments.
A swift and successful product rollout is a collaborative partnership. We work closely with your engineers, and the overall lead time relies heavily on timely feedback and prompt sample validation from your team.
Demand
Provision
Feasibility
Analysis
Quotation &
Contract
Mold
Design
Raw Material
Preparation
Trial Mold
Sampling
Mass
Production
Delivery &
After-sales
HVIL (High Voltage Interlock Loop Connector) ist ein Sicherheitsmerkmal von Hybrid- und reinen Elektrofahrzeugen, das Personen während der Montage, Reparatur, Wartung und des Betriebs eines Fahrzeugs schützt. Das HVIL-System dient dem Schutz von Personen, die in jeder Phase des Lebenszyklus eines Elektrofahrzeugs mit Hochspannungskomponenten in Berührung kommen können. HVIL fungiert als Stromkreisunterbrecher, der eine Warnung oder einen Fehlercode an den Fahrer sendet, wenn sich eine Hochspannungsverbindung während des Betriebs des Fahrzeugs löst, unterbrochen oder beschädigt wird. Außerdem schützt es den Fahrer und die Insassen eines Fahrzeugs im Falle eines Unfalls.
Die genaue Zusammensetzung von Hochspannungssteckern mit Verriegelungsschleife kann je nach Modell und Hersteller variieren, aber im Allgemeinen enthalten sie: Gehäuse, Kontakte, Stifte, Verriegelungsmechanismus, Dichtungsring usw.
Hochspannungssteckverbinder umfassen Lösungen für Hochspannungs-, Hochstrom- und Signalverbindungen für Hochspannungs-Stromversorgungskabel und Signalverbindungen in Hybrid- und Elektrofahrzeugen. Es ist in einer breiten Palette von Produktoptionen erhältlich, von 1 bis 3 Adern, mit Nennwerten von 23A bis 250A, berührungssicher, mit ein- oder mehradrigen geschirmten Kabeln.
HVIL-Steckverbinder für Anwendungen wie Hochspannungsstromverteilung, Batteriepacks, Motorsteuerungen, elektrische Klimaanlagen, elektrische Heizungen usw…
The high-voltage connector is an electrical connection component used to transmit high-voltage current and signals, providing 800V-1000V voltage transmission, which is widely used in new energy vehicles, power systems, rail transit, and other fields.
The high-voltage connector is mainly composed of four basic structures: contacts, insulators, housing, and accessories. The contacts are the core for electrical connectivity. The insulator supports the contacts and ensures electrical insulation. The housing is used to protect the entire connector.
There are many types of high-voltage connectors, including unipolar/multipolar, shielded/unshielded, metal/plastic housing, straight/angled, threaded/locking, etc. In addition, depending on the application scenario, there are various models suitable for different voltage levels and current carrying capacity.
Most high voltage connectors, such as Renhotec models, operate within a temperature range of -40 ° C to +125 ° C. However, the specific operating temperature range may vary according to different models and application scenarios.
The high voltage connector must meet electrical performance requirements such as insulation resistance, dielectric loss Angle tangent, discharge current, and voltage resistance test at the rated voltage. During the production process, high voltage connectors are usually subjected to 100% voltage resistance and insulation testing to ensure that there is no risk of poor voltage resistance or insulation during assembly.
Many high-voltage connectors, including Renhotec models, offer IP67, IP68, and IP69K protection ratings. This means they provide excellent dust and water resistance, ensuring reliable performance in harsh environments like rain, dust storms, or high-pressure cleaning.
The service life of high voltage connectors is affected by factors such as material quality, production processes, and operating conditions. In general, high-voltage connectors that have been rigorously tested and verified have high reliability. For example, in mechanical shock and vibration tests, the connector is required to be free of damage, cracking or deformation after completion of the test.
The maintenance of high voltage connectors is very important, mainly including the following aspects:
- Regularly inspect and clean] contact surfaces to remove dirt and oxides.
- Check the fastening of the fixture to ensure the stability of the connector.
- Check the integrity and wear resistance of the insulation material.
- Check the conductivity and heat dissipation of the electrode.
- Periodically test insulation resistance, contact resistance and other performance indicators.
In new energy vehicles, high voltage connectors are mainly used in high voltage control boxes, air conditioning compressors, car chargers, DC-DC converters, PDU, MSD, charging ports, and more. With the high voltage development trend of new energy vehicles, the demand for high voltage connectors is also increasing.
Future trends for high voltage connectors include integration, intelligence, lightweight, and high performance. Examples include smart connectors with sensors for remote monitoring and diagnostics, and connectors using new materials (e.g., advanced composites) and optimized structures to reduce weight while maintaining strength.
