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Steckverbinder werden in jedem Auto verwendet. Das Gerät verwendet elektrische und optische Signale zum Verbinden, Trennen und Umwandeln mit Hilfe seiner Steuerung der entsprechenden mechanischen Kraft. Um die entsprechende Schaltung oder optische Kanalumwandlung einer funktionalen Komponente zu erreichen. Und mit der ECT können elektrische und optische Signale auch effektiv ihre Signalverzerrung und den entsprechenden Energieverlust verhindern und so die Effizienz der Umwandlung sicherstellen.
Gleichzeitig wird der Stecker in den neuen Energiefahrzeugen bei der Anwendung von Hochspannungssteckern meist in den Endanwendungen verwendet. Und damit die entsprechende Übertragungsempfindlichkeit verbessern. Die fortschrittliche Natur des Geräts wird sich auch auf den Entwicklungsstand der Kfz-Getriebetechnik auswirken.
Hintergrund der Anwendung
In den letzten Jahren hat die Umweltverschmutzung weltweit zugenommen. Um diese ernste Situation zu bewältigen, hat sich China für eine grüne Entwicklung eingesetzt. Der Automobilsektor ist da keine Ausnahme, was zu bedeutenden Fortschritten in der neuen Energiefahrzeugindustrie geführt hat. Bei der Entwicklung dieser Industrie spielen Hochspannungssteckverbinder als eine der Kernkomponenten eine große Rolle und haben einen unvergleichlichen Wert. Sie werden im gesamten Fahrzeug und in den Ladeeinrichtungen der neuen Energiefahrzeuge verwendet.
Das Gerät besteht hauptsächlich aus Kontaktteilen, Isolator, Gehäuse, Zubehör und anderen Teilen.
Unter diesen Teilen sind die Kontaktteile das Herzstück, und sie schultern auch die Linie, das System für die Steuerung von Licht, Strom und anderen Signalverbindungen, so dass sie als zentrale Komponenten angesehen werden können.
Und Isolator, wenn die Isolierung Schutz Rolle, vor allem von der äußeren Umgebung isoliert ist.
Die Schale ist sowohl fest als auch als Hilfsschutz, sogar als Basis.
Das endgültige Zubehör ist umfangreicher und muss je nach den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung eingerichtet werden.
Natürlich ist es die wichtigste Hilfe, um das Anschlusskabel oder andere Teile des Schutzes zu vervollständigen. Und es ist auch ein wichtiges Hilfsmittel, um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Arbeitsumgebung erfüllt werden.
Und um die Verbindungsfunktion zu erreichen, sind die zentralen Kontaktteile die Quelle des Versagens, wenn der Kontakt schlecht ist. Dieses Papier kommt zu dem Schluss, dass mehr als 70% der Ursachen für Systemausfälle oder Fehlfunktionen in Fahrzeugen mit neuer Energie auf das Versagen dieser Art von Komponenten zurückzuführen sind. Und davon sind mehr als 40% auf Kontaktfehler zurückzuführen. Dies zeigt die Bedeutung von Kontaktteilen in neuen Energiefahrzeugen.
Material, Leistung und strukturelle Anforderungen von Kontaktteilen
Bei der Bearbeitung von Aspekten im Zusammenhang mit Hochspannungssteckern in Fahrzeugen mit neuer Energie ist es nicht nur notwendig, ähnliche Patente zu vermeiden, sondern auch geeignete Komponenten zu finden. Und das Herzstück dieser Struktur sind die Kontaktteile. Für sie haben insbesondere die Struktur, die Leistung und das Material ihrer Buchsen einen erheblichen Einfluss auf die entsprechende Leistung.
Die Struktur der Kontaktteile
Die Gesamtstruktur des Steckverbinders von Fahrzeugen mit neuer Energie ist nicht sehr komplex und besteht im Wesentlichen aus einem Metallgehäuse des runden Steckverbinders. Und mit der Entwicklung verschiedener technischer Materialien in den letzten Jahren sind auch Kunststoffstecker immer häufiger anzutreffen. Aber die Grundstruktur ist im Grunde die gleiche, in der Regel umfassen Stifte und Buchsen sind zwei Teile, durch den Stecker zu erreichen Verbindung.
Die allgemeine Verwendung von Stiften, um ihre Verbindungsleistung zu verfolgen, sind im Wesentlichen mit starren Stiften, flexible Buchsen. Natürlich müssen einige der Kontaktteile aufgrund besonderer Anforderungen auch versilbert oder vergoldet werden.
Leistung von Kontaktteilen für elektrische Steckverbinder
Die grundlegende Leistung der elektrischen, mechanischen und Umweltbeständigkeit der drei. Erstere müssen den Kontaktwiderstand, die Spannungsfestigkeit und den Isolationswiderstand dieser drei Anforderungen erfüllen, um die zuverlässige Übertragung von Licht und elektrischen Signalen zu gewährleisten und zu schützen. Bei den mechanischen Aspekten müssen die Einsteck- und Entnahmekraft sowie die mechanische Lebensdauer berücksichtigt werden. Die meisten Komponenten des Typs seiner Gesamtlebensdauer ist mehr als 50 Mal einstecken.
Materialien von Kontaktteilen für elektrische Steckverbinder
Das Material der Stifte und Buchsen sollte eine hohe mechanische Festigkeit und Elastizität aufweisen. Sie sollten nicht beschädigt werden, sich nicht lockern und eine starke Kontaktkraft besitzen. Ihre Ermüdungsbeständigkeit, Verarbeitung und Formbarkeit müssen gewährleistet sein. Als Material für Stifte wird in der Regel Messing gewählt.
Faktoren, die die Zuverlässigkeit von Kontaktteilen beeinflussen
1. Kontakt-Formular
Kontaktformen sind Punkt, Linie und Fläche. Normalerweise ist es Punktkontakt. Aber wenn der Bereich bis zu einem gewissen Grad erweitert wird, können sowohl Linien- als auch Oberflächenkontakte verwendet werden. Relativ gesehen ist der Kontaktwiderstand umso geringer, je mehr Kontaktpunkte vorhanden sind, und die tatsächliche Nutzung ist besser.
2. Anpressdruck
Im Allgemeinen haben alle Formen von Kontakten einen höheren momentanen Kontaktwiderstand. Und je größer die Kontaktfläche und die entsprechende Anzahl von Punkten ist, desto höher ist er. Da sich der entsprechende Kontaktwiderstand ständig verringert, wird die transiente Spannung reduziert. Dies ist besonders wichtig bei der Auswahl der elastischen Jack-Struktur.
3. Einfluss der Temperatur
Wenn die Betriebstemperatur des Kontakts auf ein bestimmtes Niveau ansteigt, verringert sich die Härte der Materialien von Stift und Buchse mit dem Anstieg der Temperatur. Aber je geringer der Kontaktwiderstand ist, desto weniger offensichtlich ist dieses Problem. Höhere Temperaturen beschleunigen die Oxidation der Kontaktoberfläche der beiden. Das wiederum verschlimmert die Alterung, so dass es notwendig ist, eine gewisse Unterdrückung vorzunehmen.
4. Korrosion von metallischen Substanzen
Es gibt zwei Arten von chemischer und elektrochemischer Korrosion. Meistens wird dieses Problem durch externe Umweltverschmutzung verursacht. Solche Schadstoffe führen zu einer Oxidschicht auf der Metalloberfläche, wodurch der entsprechende Kontaktwiderstand ansteigt.
5. Materialeigenschaften
Die Materialeigenschaften von Bolzen und Buchse haben einen erheblichen Einfluss auf den endgültigen Kontakteffekt und die Lebensdauer. Zu den beiden Eigenschaften gehören der spezifische Widerstand, die Härte, die chemischen Eigenschaften, die hohen Temperaturen und andere Aspekte der relevanten Eigenschaften. Den direktesten Einfluss hat dabei der spezifische Widerstand des Materials. Der nächste Einflussfaktor ist die Härte.
6. Qualität der Oberfläche
Im Vergleich dazu kann eine flache und raue Kontaktfläche die Anzahl der Kontaktpunkte zwischen den beiden effektiv erhöhen, und auch die Reibung ist größer, wodurch die Oxidschicht effektiv entfernt werden kann, so dass der Kontaktwiderstand effektiv reduziert werden kann.
Analyse der Eigenschaften gängiger Kontaktteile in Fahrzeugen mit neuer Energie
Analyse der Eigenschaften der Kontaktteile
Die Zuverlässigkeit von elektrischen Steckverbindern hängt eng mit ihrer internen Struktur zusammen, deren Herzstück die Kontakte sind. Stifte und Buchsen sind die Hauptstruktur der Kontakte. Um die erwartete elektrische, widerstandsfähige und zuverlässige Leistung zu erzielen, ist die Wahl des Typs natürlich ebenfalls entscheidend.
Die spezifische Anwendung der neuen Energiefahrzeuge, die der Verwendung von Hochspannungssteckern entspricht, stellt relativ hohe Anforderungen. Denn um auf die verschiedenen unvorhersehbaren Bedingungen zu reagieren, die auftreten können, wählen wir die grundlegende Leistung und Struktur der Kontaktteile müssen ein gewisses Maß an Relevanz haben, die spezifischen Merkmale der ausgewählten Struktur wie in Tabelle I gezeigt.
| Basic Features | Advantages |
|---|---|
| The small diameter pins are as short as possible, and the pins are protruding and the jacks are recessed into the insulator. | Can avoid bending and deformation of the pins and jacks when inserted. In general, the diameter of the jack is larger than the pin. As the diameter of the pin and jack decreases, the strength gradually decreases, and the life of insertion and separation is shortened. |
| The end of the pin is spherical or tapered bevel. | Due to manufacturing, assembly errors, connectors in the jack and pin coaxiality can not guarantee the exact same, in the process of inserting the spherical or tapered will help the jack pick up the pin, and has the role of correcting the bent pin. |
| Jack ends are generally chamfered to form a flared mouth, can be installed inside the elastic reed, slotted jack can increase the sheath. | Horn mouth to facilitate the jack to pick up the pin and correct the role of bent pins, in addition to slotted jacks, the general jack is limited to prevent the diameter of the pin into the jack damage to the elastic reed, as well as bent pins inserted diagonally into the jack, resulting in poor contact. |
| Jack and pin contact part of the surface should be polished. | Smooth surface can increase the actual contact area between the pin and the jack, improve the quality of the plating, reduce the wear and tear when inserted and separated. |
Tabelle I Grundlegende strukturelle Merkmale von Kontaktteilen
Natürlich, wenn die Struktur des Stiftes ist im Grunde das gleiche, aber die entsprechenden Produktions-Materialien wird auch einige Unterschiede, in unserem Land die grundlegenden Materialien sind meist Kupfer oder Kupfer-Legierung verwendet, entsprechend mehrere Jack Formen wie in Tabelle II gezeigt. Und Tabelle II beschreibt auch kurz die wichtigsten Merkmale der entsprechenden.
| Contact Form | Features | Usage Ratio |
|---|---|---|
| Crown spring type jack | 1.Bronze plated multi-springs are placed inside the copper jack base and the crown springs are connected with bevels so that the elasticity will not fail. 2.The life span is 5000-10000 times, the plugging force is 3-10 Newton, the contact resistance is 0.2 milliohm or less, and the rated current is between 13A and 1000A. | 30% |
| Torsion spring type jack | 1. twisted wire twisted spring connectors to increase the contact area, contact resistance is reduced, the electrical performance improved, while also improving the vibration resistance. 2. The deformation method from the original only radial deformation to twist deformation around the shaft and twist micro-deformation between the twisted wires, thus improving the life of the jack. | 35% |
| Touch finger type jack | 1. Finger jack in the conductive – thermal conductivity characteristics, there is a high continuous current-carrying force and short-circuit current withstand. That is, through the multi-point contact can have a lower contact resistance, especially in the contact finger seat with two holes can make the temperature rise lower. 2. In terms of structure and mechanical characteristics, the equivalent current conductivity and electromagnetic field characteristics, because there is no need to add additional shielding, the design size can be smaller, simple structure, quick installation, and in the contact finger stroke is small to allow a larger installation coaxiality, as well as a wider range of applications. 3. High contact reliability, gentle insertion and removal, high mechanical life, and moderate manufacturing cost. | 35% |
Tabelle II Zusammenfassung der Eigenschaften der Kontaktteile
Die Auswahl der Kontaktteile
Die oben genannten drei Arten von Wagenhebern sind die wichtigsten Voraussetzungen für die Auswahl der Kontaktteile. Fahrzeuge mit neuer Energie sind für die oben genannten drei Arten von Buchsen im Allgemeinen besser geeignet. In den meisten Fällen ist es jedoch erforderlich, die entsprechenden Steckverbinder nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden entsprechend ihrer vorgegebenen Größe herzustellen oder anzupassen.
Und das Gehäusematerial ist nicht immer Kupfer oder eine Kupferlegierung, sondern Berylliumbronze. Versilberte Steckvorrichtungen sind inzwischen immer häufiger anzutreffen. Die Wahl der zentralen Kontaktteile hängt also auch von den tatsächlichen Bedürfnissen der gezielten Auswahl ab.
Zusammenfassung
Neue Energiefahrzeuge mit Hochspannungssteckern und ausgewählten Kontaktteilen müssen unter relativ harten Arbeitsbedingungen arbeiten. In der Regel müssen wir zunächst die Zuverlässigkeit der Anwendung sicherstellen, gefolgt von der Notwendigkeit, die Wirtschaftlichkeit, den Prozess und andere damit verbundene Faktoren zu berücksichtigen, je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden gibt es Kompromisse.
Mit der allmählichen Reifung dieser Art von Technologie wird sich das entsprechende zukünftige Streben nach Leistung, die Qualität des Steckers und die Leistungsanforderungen allmählich ändern. Hohe Leistung bei niedrigen Kosten ist zu einem wichtigen Entwicklungstrend geworden. Dies ist auch das ultimative Ziel der Forschung und Entwicklung von hochzuverlässigen elektrischen Steckverbindern.